El efecto de secciones transversales de las propiedades del poliéster
De acuerdo con los editores de mercado de base de datos, la demanda de los consumidores ha impulsado una expansión de la producción de poliéster en China. Los fabricantes de textiles tejen material de refuerzo, conocida como secciones transversales, en poliéster para hacerlo más fuerte, más grueso y más durable. Las secciones transversales vienen en formas redondas, huecas y trilobuladas, pero el resultado final es clara: las secciones transversales son una forma para que los fabricantes para fortalecer las propiedades químicas de poliéster. tecnología de fabricación de poliéster está haciendo incluso más "cool" de lo que era en la década de 1970.
La química
Los materiales termoplásticos, tales como tereftalato de polietileno, o PET, pueden ser representados como una masa química de gusanos entrelazadas lanzados al azar en la producción de prendas de vestir. Cada gusano representa una cadena molecular y mecánica de las propiedades químicas. PET es la fibra de poliéster más ampliamente utilizado. De acuerdo con la Fundación Nacional de Ciencias, el polímero contiene dos átomos de carbono que pueden unirse hasta tres veces con otros átomos. La capacidad de las moléculas para formar largas cadenas es vital para la producción de polímeros, especialmente cuando se añaden secciones transversales.
Espesor
Según el Departamento de Tecnología Textil de la Universidad de Anna, trilobuladas secciones transversales pierden un porcentaje más alto de espesor que hacer secciones transversales circulares o huecos. Sin embargo, el número más densa de fibras por unidad de superficie aumenta el peso de la prenda. Esto también ayuda en el proceso de compresión durante la producción. Cuanto más pesa un tejido, debido a la sección transversal adicional, el menos el tejido comprime. La prenda no pierde espesor, a pesar de que pesa más y tiene más densidad de fibras.
Compresión
Independientemente de que se utiliza la forma de la sección transversal, el tejido reforzado resultante es más resistente a la compresión. Las fibras son, literalmente, más enredado, pero esto ayuda a cualquier fibra deformadas para volver fácilmente a sus posiciones anteriores químicas después de procesar. Sin embargo, las prendas hechas con fibras de poliéster más finos tiempo la etapa de compresión mejor que las telas fabricadas con fibras más gruesas. fibras más finas pueden doblarse fácilmente, por lo que entrelace más fácilmente con sus secciones transversales.
de mecha
De acuerdo con la sintético & Art seda Asociación de Investigación de Mills, más estrecho de los espacios entre las fibras de poliéster, mayor será su capacidad de absorber la humedad de la piel. Los tejidos sintéticos, incluyendo poliéster, forman estrechos capilares que recogen la humedad fácilmente. Cuando la compresión de paquetes microfibras muy cerca, la fuerza de la estructura de fibra empuja la humedad hacia la superficie de la prenda. Esto se explica científicamente por la ley de Laplace.