La composición porcentual de rayón Tela

November 17

La composición porcentual de rayón Tela


Una enfermedad que amenazaba con destruir la industria de la seda francesa a finales del siglo 19 inspiró a los científicos a desarrollar con éxito la seda artificial. El conde francés de Chardonnay patentó un proceso viable el uso de celulosa regenerada en 1884 y la fabricación de este primer artificial (pero altamente inflamable) de fibra comenzó en 1889. Inglés químicos CF Centro, EJ Bevan y Clayton Beadle descubrieron el procedimiento de la viscosa de hacer un rayón más seguro en 1891.

¿Qué es Rayon?

La Comisión Federal de Comercio de los Estados Unidos designa rayón como el término genérico que describe fibras artificiales, hilados y tejidos de celulosa regenerada purificada, que es el mismo polímero de cadena larga que se encuentra en el algodón. celulosa de rayón proviene de pulpa de madera, bambú y / o borra de algodón, las fibras que se adhieren a las semillas de las cápsulas de algodón.

Los fabricantes utilizan métodos modales (polinósicas) viscosa, cupro-amoniacal y crear rayón. La FTC también considera resultado del proceso de lyocell nuevo un subgrupo de rayón. Rayón, con su composición de 99 por ciento en peso de celulosa, se puede teñir, se giró y se procesa para verse, sentirse y actuar como algodón, seda, lana o lino.

Fabricación de rayón viscosa

El procedimiento de la viscosa es el método menos costoso de crear rayón. La inmersión de celulosa purificada en una solución de hidróxido de sodio acuoso de 17 a 20 por ciento se hincha la celulosa y la convierte a celulosa alcalina. Se pulsa la masa para eliminar el exceso de líquido, triturado en "migajas" y menores de temperatura y humedad controladas para alcanzar la concentración adecuada de celulosa y de la viscosidad.

Las migas de edad reaccionan con disulfuro de carbono para formar xantato de celulosa, que se procesa más y desgasificada para eliminar las burbujas de aire que pudieran debilitar el filamento creado cuando la solución viscosa final se extruye a través de una tobera de hilatura de platino en una solución diluida de hidróxido de sodio que se descompone el xantato y regenera la celulosa. Los pasos finales incluyen el estiramiento y la eliminación de las sales que dejan los procesos químicos.

Otros procesos Rayon

O rayón cupro-amoniacal "cuproníquel" entrega suavidad similar a la seda, transpirabilidad y buena solidez del color. El proceso de fabricación implica la disolución de la celulosa en una solución de hidróxido de cuproamonio en una atmósfera de nitrógeno a bajas temperaturas. Esta mezcla se extruye en un baño de ácido sulfúrico para descomponer de nuevo a la celulosa. Más caro que el procedimiento de la viscosa, la fibra producida exhibe una sección transversal casi todo el año.

El proceso de rayón polynosic o modal de las características mejoradas de estiramiento - hasta en un 300 por ciento - para crear una fibra con un bajo alargamiento del 8 por ciento a 11 por ciento, que conserva su forma y se mantiene fuerte ya sea húmedo o seco.

El más nuevo Rayón

Lyocell, una fibra de celulosa designado un rayón de la Comisión Federal de Comercio de los Estados Unidos y comercializado en los EE.UU. bajo el nombre de marca registrada Tencel, es producida por un método de solución hilada desarrollado en 1992. Este proceso de mezcla y calienta la pulpa de madera de los árboles de granja y de óxido de amina hasta que se disuelve la celulosa. Extrusión de esta solución en un baño de óxido de amina diluido hace que la celulosa para precipitar como fibra. Después de lavar la fibra en agua, puede ser terminado en el hilado y la tela que también se pueden lavar a mano. fabricación de lyocell utiliza menos energía que otros rayones y su agente disolvente no tóxico y es reciclado.


© 2024 stguitars.com | Contact us: webmaster# stguitars.com