Máquinas lácteos utiliza para hacer queso
hace siglos, las personas comenzaron a criar animales para procesar la leche. Esto es cuando la gente descubrió cómo hacer queso. Ellos utilizan cubos para la recogida de la leche y de compensación para tensar la leche después de que se mezcló con cuajo. Una vez que se enfrió la persona presionaría en un tipo de cuchara, manteniéndolo bajo presión durante un máximo de tres días. Cuando se retiró de estar bajo presión el queso estaba listo para encerar y el almacenamiento o comer en la mesa de la cena. Hoy en día, más de 670 tipos de quesos se producen en todo el mundo.
Preparación de la cuajada
la preparación de la cuajada se inicia mediante la adición de cuajo * (una enzima compleja) con leche hasta que cuaja o se coagula juntos. Una vez que la mezcla ha cuajado que se drena, la división en la porción líquida llamada suero de leche y los bizcochos llamados cuajada. Si tiene la intención de producir lotes pequeños o 150 litros de leche por día, hay máquinas diseñadas para manejar la producción de cuajada de queso. La primera máquina que se utiliza se llama una cuba de queso. Esta cuba de preparación cuajada de queso móvil y basculante está equipado para el corte y procesamiento de la leche y cuajo. Esta máquina es flexible en el manejo de hasta 1.000 litros de leche por día y es fácil de mantener y limpiar.
* Tradicionalmente cuajo proviene de los estómagos de los jóvenes alimentados con leche terneros, corderos o cabras. Su complejo de enzimas ayuda a digerir la leche de la madre mediante la creación de una reacción de separación de sólidos (cuajada) y líquido (suero de leche). Hoy en día la gente puede sustituir cuajo vegetal producido en el comercio para el cuajo animal.
porcionado
La calidad de queso está influenciado muy temprano en el proceso por el calibre de la técnica de la cuajada y el porcionado. Este es un trabajo preciso y los errores no pueden corregirse más tarde. Por lo tanto, prestando especial atención a las primeras etapas de tratamiento dará lugar a un queso de mayor calidad en el final. La dosificación exacta y precisa durante coágulo está interrelacionada con el fin de asegurarse de peso, la consistencia, la forma y el grado del queso del producto. El sistema de la máquina de porcionado viene en una sola pista o de vías múltiples con hasta 20 cámaras de dosificación inclinadas o verticales llenar o vaciar por pistones. Este sistema es completamente higiénico óptimo para dosificar el producto con suavidad, con total flexibilidad, capacidad máxima y en general mejor higiene.
Mecanización
La siguiente máquina entra en el queso es el sistema de drenaje. Esta fase puede tomar muchas horas porque la cuajada de queso se procesa en la máquina para separarse del líquido. Hábilmente sistemas concebidos cabida a los procedimientos de drenaje en las áreas de almacenamiento pequeños. Cada sistema utiliza un transportador de clima controlado para asegurar la temperatura correcta durante la acidificación y el drenaje. El uso de un sistema de transporte con temperatura controlada ofrece un control completo sobre el proceso de drenaje y el tipo de queso específica que se está produciendo. El desarrollo de la corteza del queso se ve influenciada por el calentamiento, cocción al vapor o enfriamiento, usando una combinación de ventiladores para ayudar a equilibrar el drenaje del queso. Este efecto positivo reduce las variaciones de peso de queso.
La maduración del queso
Como el vino, el queso necesita un lugar para madurar con el tiempo con el fin de garantizar su continuidad. Hay cuatro factores que afectan a la maduración del queso a su sabor delicado deseada. Tiene que ser madurado en una condición climática coherente con una temperatura correspondiente, la humedad y la circulación de aire. Bajo ninguna circunstancia debe ser perturbado el proceso de maduración; por lo tanto altos estándares de higiene son esenciales. Por esta razón, las operaciones manuales se deben evitar, que es la razón por cámaras de maduración mecanizados con equipos de climatización ofrecen las mejores condiciones. Para este look solicitud de una máquina que puede apilar, a su vez, gira, la posición, el transporte y desapilar. Fabricado en acero inoxidable, este sistema abierto es fácil de limpiar y diseñado para operaciones rápidas en espacios confinados.
Limpieza
Después de que el queso ha madurado va a un sistema de limpieza del bastidor en el que se sumerge en una solución de agua para sacarlo de su forma del molde y enjuagar el exceso de sal. Una vez que el queso forma el molde y la sal se descartan en el interior del sistema, cada estante se esteriliza y se preparó para el siguiente lote de queso a limpiar. Busque un sistema de limpieza de cremallera y máquina de limpieza de la forma del molde para todas sus necesidades de limpieza queso.
Corte
Hay un centenar de diferentes maneras de cortar el queso; Sin embargo, los más utilizados son el bar, el bloque y estilos de corte redondo. Otra máquina totalmente automatizada requiere sólo un supervisor, lo que hace fácil el trabajo. Las máquinas de corte pueden ser utilizados individualmente o integrados en las líneas. Cuando se añade el queso a las máquinas, que dividen el queso en dos o tres grandes bloques, a continuación, se alimentan en una segunda máquina de cortar, que corta en grupos de dos, tres o cuatro bares.
Sistemas de control de la planta
sistemas de automatización inteligente puede controlar, operar y controlar todos los aspectos de la fabricación de queso: tratamiento de la leche, cuajada de preparación, fraccionamiento, el drenaje de clima controlado, desmoldeo, maduración y envasado de su producto. Todo el sistema se controla cada etapa del proceso de producción de queso. Esto está contenido todo en un solo sistema y se puede adaptar a sus necesidades precisas.