El proceso de pasteurización de la leche
Louis Pasteur, un científico francés, descubrió el proceso de pasteurización en la década de 1850 como una manera de evitar que los organismos presentes en el vino se eche a perder. La pasteurización se aplicó posteriormente a la leche y ahora es el proceso comúnmente utilizado en la leche que se encuentra en las tiendas de comestibles. Debido a la pasteurización, la leche ahora dura mucho más tiempo antes de echar a perder y es más seguro para el consumo humano. Hay dos formas comunes de la pasteurización de la leche. Se diferencian en que contiene métodos y la longitud de tiempo de exposición a altas temperaturas.
A partir de pasteurización por lotes
Para iniciar el proceso de pasteurización por lotes, la leche no pasteurizada se coloca en un pasteurizador de cuba que "consiste en una cuba con camisa rodeada o bien por la circulación de agua, de vapor o de calefacción bobinas de agua o vapor," de acuerdo con la Universidad de Guelph. La cuba empieza a calentar la leche y la mantiene calienta como la leche se movió alrededor de la cuba. Algunos procesos de pasteurización calentar la leche parcialmente en un calentador de placas o tubulares antes de entrar en la cuba, pero esta modificación es por lo general sólo se utilizan para productos derivados de la leche. El proceso de cuba es especialmente común para los fabricantes de helados, ya que ayuda a la calidad de la mezcla más adelante en el proceso.
Fin de la pasteurización por lotes
La leche debe permanecer en el pasteurizador de cuba hasta que todas las partículas en el interior se calienta por completo. La leche, ya sea se puede dejar enfriar en la cuba o se quita mientras todavía está caliente. Después de que la leche se ha enfriado, se libera ya sea a la estación de embotellado o de la tina de queso, dependiendo del destino de la leche pasteurizada.
A partir de pasteurización continua
Las empresas suelen optar por utilizar el método continuo de la pasteurización sobre el método de la tina, ya que ahorra tiempo y energía. La mayoría procesamiento continuo de leche utiliza "un pasteurizador de alta temperatura corto tiempo (HTST)," de acuerdo con la Universidad de Guelph. La leche se ejecuta constantemente a través de una serie de placas y tubos que lo mantienen a una alta temperatura específica,. El intercambiador de calor de placas está compuesto por una pila de placas de acero inoxidable onduladas unidas por un marco.
Fin de pasteurización de flujo continuo
La leche entra en el pasteurizador HTST y se calienta mediante la ejecución a través de placas metálicas o tubos calentados por agua caliente en el exterior. La leche se mantiene a 161 grados Fahrenheit durante al menos 16 segundos. A continuación, se enfrió de nuevo a 39 grados Fahrenheit y se mueve a través de un intercambiador de calor a la "leche fría pre-calentamiento acaba de entrar en el sistema", según Datos de leche cruda. métodos continuos también se utilizan para ponche de huevo y mezclas para postres congelados. Dependiendo del destino de la leche, el tiempo mantenido en las placas calentadas variará.